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TPU車衣膜擠出螺桿機筒

產(chǎn)品參數(shù)

  • 應(yīng)用:TPU高低溫薄膜、高彈性薄膜生產(chǎn)線
  • 原產(chǎn)地:中國浙江舟山
  • 品牌名稱:JED(杰德)
  • 規(guī)格:Φ60mm~Φ250mm
  • 材質(zhì):38CrMoAlA
  • 氮化硬度:HV900-HV1000
  • 氮化表面深度:0.45-0.8mm
  • 氮化脆性:2級以下
  • 表面粗糙度:Ra 0.8
  • 螺桿直線度:R0.015mm
  • 長度直徑比:1:(30-33)
  • 雙金屬:合金層2-2.5
  • 鍍硬鉻:厚度0.03~0.05
產(chǎn)品介紹
常見問題
獲取報價

TPU車衣膜生產(chǎn)中的螺桿是擠出成型設(shè)備的核心部件,其設(shè)計和工藝參數(shù)直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

以下是關(guān)鍵要點:

一、螺桿設(shè)計特性

  1. ?類型選擇?
    • 推薦采用漸變式螺桿或長壓縮段突變式螺桿,避免使用帶混合裝置的螺桿(易導致TPU降解)或短壓縮段尼龍螺桿(易產(chǎn)生晶點)?。
    • 螺桿長徑比需控制在25:1至30:1,壓縮比約為3:1,進料段、壓縮段與計量段長度比建議為4:6:5?12,主要是結(jié)構(gòu)要適合。
  2. ?材質(zhì)與功率?
    • 需采用高強度耐腐蝕合金鋼制造,配備高功率電機(如45mm螺桿需18KW以上)以應(yīng)對TPU的高熔體粘度?。

二、工藝參數(shù)優(yōu)化

  1. ?溫度控制?
    • 熔體溫度通常為180-210℃,冷壓附工藝(180℃)可減少黃變風險,而熱壓工藝(200-210℃)需添加熱氧穩(wěn)定劑?。
    • 建議從進料段到模口采用“先升后降”的溫度分布,提升熔體強度?。
  2. ?輔助配置?
    • 需安裝80-120目濾網(wǎng)及多孔板,防止雜質(zhì)進入模頭并增加熔體壓力?。
    • 模頭設(shè)計需無死角,定型段足夠長以消除TPU的彈性記憶效應(yīng)?。

三、生產(chǎn)應(yīng)用實例

  • 車衣膜專用TPU粒子(如德國科思創(chuàng)88395AU)需具備抗紫外線、耐水解特性,螺桿需適配其高透明度(95%)和自修復性能?。
  • 流延生產(chǎn)線中,螺桿需配合高精度模頭和三輥冷卻系統(tǒng),確保膜厚均勻(0.02-2.0mm)和車速穩(wěn)定(30m/min)?。

四、常見問題解決

  • ?黃變?:優(yōu)先選用脂肪族TPU原料,并通過低溫工藝(冷壓附)減少降解?。
  • ?晶點?:確保原料干燥(95-110℃/3小時)并優(yōu)化螺桿壓縮段設(shè)計?

常見問題:

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